리튬 배터리 산업에서 레이저 가공 적용

원자재 가격 상승, 타이트한 전원 공급 장치 및 소비자 시장 축소는 자동차 산업의 산업 체인 환경에 영향을 미쳤습니다. 원자재로 전원 배터리를 사용하는 새로운 에너지 차량의 가격 상승은 소비자의 전기 자동차 수용에 직접 도전합니다. New Energy Car Company는 시장 견인을 추구하기위한 유리한 정책에 의존하기를 희망하지만 전망은 여전히 ​​불분명하며 새로운 에너지 자동차 회사의 녹아웃 경쟁은 점차 시작되고 있습니다.

배터리 팩 용 레이저 용접 기계

배터리 전기 자동차의 핵심 구성 요소로서 전원 배터리의 안전 및 서비스 수명은 전체 차량의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 전력 리튬 배터리의 생산 공정은 복잡하며 전통적인 가공 방법은 용접 후 전해질의 효율성, 불안정성 및 누출과 같은 문제가 있습니다. 리튬 배터리의 생산 효율 및 제품 품질을 보장하기 위해 현재 레이저 처리는 기본적으로 차량 전력 배터리에 사용됩니다. 용접 탭, 소프트 연결, 상단 덮개, 밀봉 손톱, 폭발 방지 밸브 및 모듈 버스 바 등과 같은; 절단 극 조각, 탭 및 다이어프램; 청소대 조각, 레이저 스트리핑 전도성 막대, 레이저 코딩 등

레이저 처리는 레이저 빔을 에너지 원, 접촉 없음, 오염 및 낮은 소모품으로서 고급 처리 방법입니다. 공작물의 열 영향 구역은 작고, 제품의 변형이없고, 가공 품질과 정밀도가 높으며, 자동 생산을 쉽게 실현하기가 쉽습니다. 전원 배터리 절단, 용접, 모듈 포장 및 기타 링크에서 좋은 외관과 우수한 성능을 달성 할 수 있습니다. Mactron Laser에는 전체 레이저 제품이 있으며 다른 장점이 있습니다. 또한 고객의 프로세스 기술 및 자동화 요구에 따라 맞춤형 레이저 처리 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

레이저 기계에 대해 더 알고 싶다면? \"클릭메시지를 남겨주세요\"웹 사이트에서 또는 \로 메일\"sales@mactron-tech.com\".